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高压异步电动机的检修实例

返回列表 来源:未知 发布日期:2020-06-02 13:48【
在本年度我厂机组停机检修期间,对某高压电机进行了检修工作,该电机的型号为YMPS500-6,额定电压6 kV,额定功率450 kW,驱动端为NU230.E.M1与6 032.C3双轴承结构,自由端为NU230.E.M1单轴承结构。

该电机在平时运行时轴承位置会有“突、突、突”的异音,解体检查定子、转子并未发现明显异常。更换前后轴承后再次试转异音仍然存在,且温度上升至69 ℃仍然不能稳定。经频谱仪测试发现轴向振动超标为5.079 1 mm/s(频率为100 Hz)。根据测试数据发现,电机运行起始振动情况较好,但运行10 min后振动逐渐变大,特别是轴向振动更加强烈,现场轴承处异音也随之变大。根据频谱仪的检测结果分析,该电机在6倍频或2倍线频位置轴向振动最为强烈,根据异音情况并对比故障频率后分析可能为转子故障。分析出来问题的大方向后,开始着重对转子进行检查分析。

首先要先对转子进行直观的检查,主要检查项目有:转子表面是否有明显摩擦现象、绝缘漆是否完整,铁芯及鼠笼条是否有松动断裂、转子轴是否弯曲、转子轴与轴承配合是否紧密。上述检查完毕,未发现异常现象。随即对转子做了冷态动平衡和热态动平衡(带前后扇叶),检查转子是否存在不平衡问题。经过检查发现:电动机转子在161°的位置偏差236 g。随后重新调整了配重,达到合格标准后,将转子整体放入鼓风干燥箱(上海一恒科学仪器有限公司),加热至50 ℃模拟转子受热膨胀时的情况,进行热态动平衡测试,结果仍然在合格水平。解决完该问题后为了排除端盖磨损问题,又对电机端盖椭圆度、尺寸等进行了测量,结果仍在标准范围内。随之对电动机进行了组装并再次试转。结果仍然存在电机运行一段时间后振动、异音变大的问题,说明并没有真正的解决异常原因所在。

排除了以上异常点之后,电动机仍然存在轴向振动大的问题,经专业讨论推断,还有可能存在电动机转子铁芯与转轴松动问题或者磁力中心偏移问题。为了通过实验验证问题所在,决定将电动机继续试转,这可以维持电机内部温度,让转子铁芯充分膨胀,根据电动机振动情况判断在高温下转子铁芯是否存在松动问题。